Am Stand 1H20 auf der Anex-Since in Shanghai, China, können sich die Messebesucher vom umfangreichen Produktangebot des Anlagenbauers überzeugen.

Im Bereich der Spinnvliestechnologie ist Oerlikon Nonwoven mittlerweile breit aufgestellt. Der Prozess zur Produktion von Geotextilien aus Polyester oder Polypropylen wurde optimiert; er kennzeichnet sich durch die hohen erzielbaren Produktqualitäten sowie hohen Produktionskapazitäten und Erträge für die Produktion von innovativen und zukunftsweisenden Vliesstoff-Produkten aus.

Für die Produktion von Hygiene- und Medikal-Vliesstoffen bietet Oerlikon Nonwoven seine neue QSR (Quality Sized Right) Anlagen an. Der Vorteil für die Vliesstoffproduzenten: wettbewerbsstarke Lösungen kombinierbar mit innovativen Features.

Meltblown-Vliese

Neue einzigartige und höchst anspruchsvolle Filtermedien sowie eine Vielzahl andere hochwertiger Vliesstoffanwendungen lassen sich dank der optimierten Meltblown Technologie der Oerlikon Nonwoven einfach, flexibel und effizient herstellen.

Ob als Stand-Alone Anlage mit einer oder mehreren Positionen, als „Plug & Produce“-Einbauten in bereits vorhandene Anlagen oder in Kombination mit anderen Technologien: der Oerlikon Nonwoven Meltblown-Prozess macht die kosteneffiziente Herstellung von Meltblown-Vliesen mit hohen Qualitätsanforderungen möglich.

Airlaid Technologie

Pulp bzw. Zellstofffasern als Rohstoff für die Vliesstoffherstellung ist aktuell nahezu konkurrenzlos in Bezug auf Nachhaltigkeit und Umweltverträglichkeit. Der Airlaid-Prozess von Oerlikon Nonwoven ist für die Verarbeitung von diesem Rohstoff zu hochwertigen Produkten für eine Vielzahl von Anwendungen geeignet.

Das patentierte Formierverfahren von Oerlikon Nonwoven ermöglicht die homogene Durchmischung von verschiedensten Rohstoffen bei gleichzeitig hoher Gleichmäßigkeit und homogener Faserablage auch bei Vliesen mit geringem Flächengewicht.

Technologie für Feuchttücher

Ebenfalls auf dem Messestand vorgestellt wird die von P&G patentierte Phantom Technologie für Hygieneprodukte und Wischtücher. Diese Technologie ist die Alternative zur Herstellung von z. B. Feuchttüchern aus Pulp und Polymerfasern. Der Herstellungsprozess trägt durch den Verzicht auf eine Wasserstrahlverfestigung mit anschließend notwendiger Trocknung zur nachhaltigen Gesamtbilanz des Materials bei. Mittels gezielter Prozessführung können die relevanten Produktparameter wie etwa Weichheit, Festigkeit, Schmutzaufnahme und Flüssigkeitsaufnahme optimal eingestellt werden.