01.10.15
Neuer Heizgurt spart Zeit und Geld!
Seit Oktober 2014 setzte das Wellpappenwerk Werne in der Heizpartie den neuartigen Obergurt Conducto 3313 der GKD – Gebr. Kufferath AG ein. Seine offene Gewebestruktur ermöglicht das sofortige vollflächige Entdampfen der Wellpappe in der Heizpartie. Ein Erfahrungsbericht.
Moderne Produktionsanlagen gewährleisten die hocheffiziente Fertigung der Wellpappen
Die Wellpappenkapazität in Werne beträgt 135 Millionen Quadratmeter/Jahr Photos: Gebr. Kufferath
Das hoch luftdurchlässige und mit viereinhalb Millimetern Dicke im Vergleich zu anderen marktüblichen Produkten dünnere Gewebe des Conducto 3313 saugt sich nicht mit Feuchtigkeit voll
Der neue Heizgurt von GKD ermöglicht signifikante Einsparungen bei Leimverbrauch, Dampfenergie und Reinigungsaufwand
Durch die spezifische Konstruktion des Heizgurts verursacht der Leim bisher keine nennenswerten Verschmutzungen am Band
Die Gewebekonstruktion aus Polyester, Aramid und Bronze kombiniert umfassenden Schutz vor elektrostatischer Aufladung mit konstant gleichbleibenden, robusten Bandeigenschaften
Moderne Produktionsanlagen gewährleisten die hocheffiziente Fertigung der Wellpappen
In Werne werden die Wellenarten B, C, E, F, sowie die neue D-Welle produziert
Mit dem Einsatz des GKDGurts stieg die Produktqualität
„Aus heutiger Sicht war es eine gute Entscheidung, vom relativ geschlossen und schweren Gewebegurt auf den Gurt von GKD zu wechseln.“ Klaus Lüke, Leiter zentrale Technik und Amir Mirsakarimi, Betriebsleiter (v.l.n.r.)
Auf Basis der Kennzahlen Anlagenverfügbarkeit und –leistung sowie Qualität wird die Gesamtanlageneffektivität ermittelt und optimiert