25.03.22 – Stapelfasernadel und -platine — read English version
Kosten sparen Masche für Masche
Das Verstricken von Stapelfasergarnen birgt seine ganz eigenen Herausforderungen. Groz-Beckert hat für solche Fälle Nadeln und Platinen mit dem Zusatz SF im Angebot.
Groz-Beckert entwickelt, produziert und vertreibt Maschinennadeln, Präzisionsteile, Feinwerkzeuge sowie Systeme für die Textilindustrie. © Groz-Beckert
Qualitätsbewusste Hersteller setzen beim kosteneffizienten Verstricken von Stapelfasergarnen auf Groz-Beckert Nadeln und Platinen mit dem Zusatz SF. © Groz-Beckert
Bei der Verarbeitung von Stapelfasergarnen in Großrundstrickmaschinen kann es durch die Ansammlung von Faserresten, Faserabrieb, Schmutz und anderen Garnbestandteilen zu Ablagerungen in den Kanälen der Nadel- und Platinenträger kommen. Mit der Zeit führen diese Ablagerungen zu einer ungleichen Stellung der Nadeln und Platinen in der Strickmaschine. In der Folge kann es zu Streifen in der Strickware oder zur Beschädigung der Nadeln oder Platinen kommen. Dann hilft nur noch Reinigen. Die Maschine wird gestoppt. Die Nadeln werden entfernt, um Nadeln und Maschine in einem zeitaufwändigen Prozess zu reinigen. Die Produktion steht.
Faserrückstände – nicht vermeidbar, aber kontrollierbar
Hier kommt die neue Groz-Beckert SAN SF-Sonderanwendungsnadel ins Spiel. Ihre spezielle Schaftgeometrie verhindert, dass Rückstände unter die Nadeln gelangen. So kann die Maschine auch bei der Verarbeitung von Stapelfasergarnen deutlich länger laufen, bis aufgrund von der Verschmutzung eine Reinigung notwendig ist. Die Maschine kann also in der gleichen Zeit mehr Stoff herstellen.
An der Unterkante ist der Schaft der SAN SF-Nadel geschlossen, hat also keine Aussparungen. Dadurch kann sich unter der Nadel kein Schmutz ansammeln. Die Nadel bleibt in ihrer Position und hält den Kanal länger sauber. An der Oberkante verfügt der Schaft über Höcker, die Fasern vom Kanal wegtransportieren.
Die Form – der Schlüssel zum Erfolg
Optimale Ergebnisse werden durch die Kombination von SAN SF-Nadeln mit SNK SF-Platinen erzielt. SAN SF-Nadeln reduzieren die Ansammlung von Faserresten und Garnabrieb zwischen der Nadelunterseite und dem Kanalgrund. Die spezielle Formgebung der SNK SF-Platine mit ihrer Öffnung im vorderen Bereich führt zu einer deutlich geringeren Verschmutzung des Kammrings. Dadurch wird die Produktivität erhöht und der Wartungsaufwand reduziert: In Feldversuchen führte die Kombination der SAN SF-Nadel mit der SNK SF-Platine zu einer durchschnittlichen Verlängerung der Reinigungszyklen um bis zu Faktor 3.
Das erfolgreiche Sonderanwendungsteam steht für ein gleichmäßiges Maschenbild und störungsfreie Produktion. Der Einsatz der patentierten SAN SF-Stapelfasernadel und der zum Patent angemeldeten SNK SF-Stapelfaserplatine reduziert wirkungsvoll den Wartungsaufwand und damit auch die Produktionskosten. Warenfehler durch verschmutzungsbedingte Längsstreifen werden minimiert.
